• 速溶去腥豆浆粉喷雾干燥机LPG-200

    详细信息

     加工定制:是  雾化型式:高速离心雾化  品牌:LEMAR/力马  
     型号:LPG-200  蒸发能力:200 /h 适用物料:速溶去腥豆浆粉  
     应用领域:食品  干燥塔直径:4 m 进风温度:140-350 ℃ 
     外形尺寸:LPG-200 m 高度:9 m 重量:9000 kg 

    速溶去腥豆浆粉喷雾干燥机

     

    速溶去腥豆浆粉的制作要点

     

    豆浆富含脂肪、钙、磷、铁以及各种维生素,不仅营养丰富,蛋白质含量高,且不含胆固醇,是深受人们(特别是高血压、动脉硬化和心脏病患者及老年人)喜爱的大众化保健饮品。按一般常规方法生产的豆浆因含有较浓的豆腥味而影响品味。若采用下列方法,将豆浆加工成速溶去腥的豆浆粉,不仅食用方便,还可显著提高豆浆的品质和口感。方法如下:

     

    选料、浸泡及制浆要点

     

    1.原料处理。取颗粒均匀整齐、无虫蛀、无发热霉变、蛋白质含量高(蛋白质含量须达40%以上)的优质大豆。认真清理除去杂质后用无异味的洁净的饮用水反复清洗,要彻底除去大豆体表吸附携带的泥沙和异物,以免影响品质。

     

    2.浸泡磨浆。浸泡磨浆一定要掌握好大豆浸泡的时间、温度和水分。在磨碎、煮浆、过滤等工序中合理控制和调节好PH值。以提高大豆蛋白质的溶出提取率。具体方法是:将大豆置于14℃的温水中(大豆与水的比例为1:1.5),浸泡8-10个小时后,将大豆用10倍的无异味的清水磨碎,细度过80-100目。煮浆后需过滤,以尽量减少豆渣中的蛋白质残留率。豆浆的PH值调节到6.5为宜。

     

    喷雾干燥、制粉及除腥要点

     

    1.干燥粉制。先将大豆置于100℃的温度中蒸煮45分钟,接着以105℃的温度干燥10分钟,再将大豆置于脱皮装置中剔除表皮。当大豆的两片子叶分开并略呈粉碎状时,用60℃的温水加热,再经磨碎、过滤,使其乳化成浆,然后经喷雾干燥即可获得干燥豆浆粉。

     

    2.除腥方法。脂肪氧化酶的活性是大豆饮料产生豆腥味的主要原因,因此,钝化脂肪氧化酶的活性可有效防除产生豆腥味。清除豆浆腥味可采用加热法,即将制作获取的豆浆粉置于95-98℃、蒸气压力为2千克/厘米2的器具中加热2-3分钟即可。采用加热除腥法操作时应适当控制温度,以提高蛋白质溶出率,有效除去豆腥异味,提高豆浆粉的品质和口感。

     

    乳化速溶及营养添加要点

     

    煮浆时,若按照豆浆重量的0.3%的比例加入大豆磷脂油,可消除蛋白质的表面扩张力,防止煮浆时溢出锅,有利于形成较大的疏松颗粒及增加豆粉的湿润性。干燥制粉时(已喷雾干燥的速溶豆浆颗粒除外),若再按成品的0.3%喷涂一层磷脂油,不仅可增强豆浆粉的乳化性,还可大大提高其速溶性能。速溶去腥豆浆粉的营养价值极高,据测定:按上述方法制作的豆浆粉含蛋白质40%、富含8种人体必须的氨基酸,脂肪酸的含量为12%一20%,其中85%为易被人体吸收的不饱和脂肪酸,不仅不合胆固醇,还含有能有效抑制胆固醇在肠道内沉积的谷固醇。在将速溶去腥豆浆粉用做婴幼儿食品时,若添加适量的蛋氨酸,可增加有利于婴幼儿生长发育的硫氨基酸的不足。

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