造纸污泥、生物质废弃物带式干化设备DW3-2-8

造纸污泥、生物质废弃物带式干化设备

应用范围：污水（处置工艺产生的）污泥、造纸污泥、发酵残留物、木材和生物质废弃物、电厂污泥

带式干化系统参数：

水去除能力：500-6000kg/h

进料含固率：15-60% 

出料含固率：60-90%

热能消耗：2700MJ-3200MJ/t H2O

电能消耗：70-100 kW/t H2O

带式污泥干化系统主体结构由两层上下排列安装的干化带组成。脱水污泥通过污泥输送系统送至污泥面条装置，制成污泥面条并均匀铺设在上层干化带的有效带宽上，干化带将面条污泥送入装置的主体结构；在干化仓内，干化气体将干化仓内温度提升至设定值，然后穿流铺设在干化带上的面条污泥，污泥中的水分被气流带走。随着干化带的同步输送运行，污泥在上干化带的尾端被转投到下干化带上继续干化处理，然后继续向前输送。热空气从装置的下部进入干化装置，穿流整个干化带。当空气穿流铺设在干化带上的污泥时，带走了污泥中的水分，实现污泥的干化。

带式干燥机优势：

1.低能耗；废热的使用，降低了能耗成本

2.可用热源：热水、工艺废气、热油、蒸汽

3.废热利用：温水（90度）；工艺过程中排放气体（90-100度）；其它可用废热

4.粒状处理：产品可干化至含固90%以上；造粒一致；粉尘含量 ﹤ 1%

5.污泥进料：

为了优化干化效果，脱水后的污泥必须在干燥机的传送带表面上以均匀的方式被传送。这一点只有我们特殊设计的分送器才能达到。它由挤压机和多孔的矩阵移动头组成。

a)形成均匀透气层，使热气体良好通过。 

b)增大污泥颗粒的表面积，有利于水分蒸发。

c)自动可控进料

d)操作简易和快洁的系统

6.全不锈钢结构，使用寿命长，运行费用低。