腐植酸回转滚筒干燥设备1000kg/h

腐植酸回转滚筒干燥设备1000kg/h

一、工艺条件：
1、物料：           “腐植酸” 
2、初水份：          ～40%
3、终水份：          ～15%
4、干品产量：        ～1000kg/h
5、干品堆积比重:     ～1.0g/cm3
6、进风温度：        ～250℃  出风温度： 85℃
7、进料温度：        ≤20℃    
8、加热方式：        燃煤热风炉
9、机器材质：        全部使用A3钢制作 
10、安装：           室内
11、电源：           380V     50HZ     三相四线
12、环境：           20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%
二、1000kg/h腐植酸回转滚筒干燥机工艺计算：
1、每低时15%的干品产量：    G干≈1000kg/h
2、每低时水分蒸发量：       W水≈ 417kg/h
3、每低时45%的湿品处理量：  G湿≈1417kg/h
4、蒸发水份一定要的热量：     Q1≈250080kcal/h
5、产品升温所要要的热量：   Q2≈26000kcal/h
6、干空气量：               L干 ≈7864kg/h          
7、系统供热量：             Q供≈452180kcal/h
8、排风量：                 V排≈8808m3/h
三、机器选型及主要机器配置: 
（1）工作原理: 
湿物料经加料斗加入回转滚筒内,在抄板作用下把物料扬起来,加热 
后的热风进入窑内与物料接触后迅速进行传热传质交换,热风接触湿物料后温度迅速下降,物料吸收热量后迅速把水分蒸发出来,湿空气中的细粉由旋风除尘和布袋除尘过滤后经抽湿风机流出室外.  物料经进料端进入干燥设备,另一端流出,连续工作,整个流程包含物料预热流程.水分蒸发流程.和物料升温流程. 热风进风与物料运动方向一致,为顺流操作.
（2）本系统微负压操作,故环境很干净.
（3）传动电机变频调速,调整滚筒的转速,有效控制产量和产品的终水分.
（4）供热使用250℃的热风干燥，经燃煤热风炉供热。
（5）电器元件使用国内名牌产品.
  根据要求拟选用：HZG-φ1.4×14m型回转滚筒干燥设备1台
1000kg/h腐植酸回转滚筒干燥机主要机器配置:   
1、供热系统： 燃煤热风炉  1台
（1）型号：JRF5-80
（2）供热量：~50×104kcal/h
（3）供热温度：250 ℃
（4）冷风送风机：4-72-4.5A-7.5kw  1台
（5）烟气旋风除尘器  XZDG-φ900 1台
（6）烟气引风机:Y5-47-5C-7.5KW   1台
（7）耗煤量：145kg/h(煤热值：按5500kcal/h计算）
2、热风管：
（1）直径：φ500mm
（2）材质：δ3.0mm   A3碳钢 
  3、进料装置：
（1）加料斗   1只
 （2）双螺旋加料器  1台
（3）型号：2-φ159mm
（4）功率：4kw
  4、干燥主机：
（1）型号：HZGφ1.4×14m  传动方式: 齿轮
（2）操作方式：热风与物料流动方向相同（顺流）
（3）主机有效内径：φ1400  长度14000mm
（4）主机壁厚：δ12mm  16Mn 
（5）抄板：δ3mm  A3( 抄板形式:  升举式)
（6）进出料端密封：各1件  δ10mm A3
纵向迷宫密封加挡料皮(硅橡胶)
 (7)  进风口:  1件  φ500
 (8)  出风口:  1件  φ450 
 (9) 高齿圈： 1件  ZG   M=18   
（10）低齿轮： 1件  ZG  M=18   
（11）高滚轮：2件  ZG   
（12）低滚轮：4件  ZG   φ500 
（13）挡轮：  2件  ZG   φ300
（14）齿轮减速机：JZQ500-48.75  1台
（15）传动电机：  18.5kw  1台  变频调速
（16）轴承座：8件  HT200
（17）滚动轴承：8件  
（18）短轴：4件  45钢
（19）联轴器：1件  HT200   φ300
 (20) 窑头(尾)强化法兰:  2件   20mm  A3 
(21) 筒体护板:  18mm  A3   3件 
(22) 塞铁: 36件  20mm  A3 
(23) 支持板:  20mm  12件  
(24) 齿轮罩:  1件  A3 
(25) 主机筒体外保温: 50mm  硅酸铝棉
(26) 主机筒体外封面板: 1.0mm   A3  
（27）主机转速：0~5rpm可调
（28）倾斜度：5/1000
（29）装料系数：≤15%
 (30) 主机下口: 1件
(31) 轴承座涨紧装置:  4件   A3 
(32) 下料关风机： TFGY10L  1.1kw 关风器 1台    A3
(主机水泥基础经需方提供,供方提供尺寸)
5、引风管：
（1）直径：φ450mm
（2）材质：δ2mm  A3
6、一级旋风：
（1）型号： CZT/Aφ1000大效旋风分散器  1台
（2）材质：δ2mm  A3
（3）下料： TFGY6L  0.75kw 关风器 1台    A3
7、脉冲布袋除尘器  1台
（1）型号：MC-96
 （2）布袋：φ120×2000mm  96只
  （3）骨架（文氏管）：φ115×2000mm  96只
  （4）电磁阀 1寸  12只
  （5）脉冲控制仪   12门  1台
   （6）气包   1只
   （7）蝶阀φ150    1只    料筒 1只
   8、引风机：
（1）型号： 9-26-8D-18.5kw    1台
（2）材质： A3（调风阀：1件）
   9、控制：
（1）进出风温度：出口温度XMT数显
进口温度并自经设定
（2）送引风机：控制柜按钮手动控制
（3）传动电机：电磁调速
(4)  电器元件:  1套  (浙江正泰) 
(5)  控制柜 :  1台  A3喷漆
10、其他：随机软件资料
（1）机器平立面安置图
（2）电器原理图        产品合格证书
（3）产品采用说明书   机器供货清单
四、1000kg/h腐植酸回转滚筒干燥机主要机器供货清单
序号 名称 数量 材质 注意 
1 燃煤热风炉 1 20g/A3 JRF5-80万高卡/h 
2 冷风送风机 1 A3 4-72-7.5kw 
3 烟气旋风除尘器 1 A3 CZT/A-Φ900 
4 烟气引风机 1 A3 Y5-47-7.5kw 
5 热风管 1 组件 Φ500 
6   加料斗 1 A3  
7 双螺旋加料器 1 A3 2-Φ159-4kw 
8 回转滚筒主机 1 组件 HZGφ1.4×14m 
9 抄板 1 A3 3mm 
10 高滚轮 2 ZG   
11 塞铁 36 A3  
12 低滚轮 4 ZG φ500 
13 高齿圈 1 ZG M=18    
14 支持板 12 A3  
15 低齿轮 1 ZG M=18    
16 挡轮 2 ZG φ300 
17 挡轮轴 2 45  
18 轴承座 8 HT200  
19 轴承 8   
20 短轴 4 45  
21 强化法兰 2 A3  
22 筒体护板 3 A3  
23 联轴器 1 HT200  
24 主机保温 1 硅酸铝  
25 主机外封面 1 A3  
26 齿轮减速机 1 A3 JZQ500-48.75 
27 传动电机 1 A3 18.5kw变频 
28 进出料密封 2 组件  
29 窑头.尾 2 A3  
30 轴承座涨紧装置 4 组件  
31 主机下料关风机 1 A3 TFGY10L-1.1kw 
32 引风管 1 A3 Φ450 
33 一级旋风 1 A3 CZT/A-φ1000 
34 关风机 1 A3 TFGY6L-0.75kw 
35 脉冲布袋除尘器 1 A3 MC-96 
36 引风机 1 A3 9-26-18.5kw 
37 控制柜 1 A3  
整机装机容量: ~57.85 KW   耗煤量：~145kg/h ( 客户提供水泥基础)