琥珀酸高温干燥一级振动流化床

琥珀酸高温干燥一级振动流化床

1、物料参数:

2、物料简介：

3、中文名：琥珀酸      

4、英文名：succinic acid； amber acid

5、分子式：C4H6O4     

6、分子量：118.09

7、熔点(℃)：185        

8、沸点(℃)：235(分解)

9、物料特性

10、丁二酸结晶体

11、进料量：~6.5m3/h

12、含水量：~5%

13、进料温度：30℃

14、粘度：2P.s

15、堆积密度：0.7kg/L

16、颗粒度：~0.5×2mm

17、PH值： 3

琥珀酸高温干燥一级振动流化床干燥床工艺要求：

1、干燥工艺流程：

2、连续进料，连续出料。

3、物料经关风机控制进料量，进入一级振动流化床干燥床进行高温干燥，二级进行低温冷却干燥。

4、干燥温度：一级60℃，二级20℃。

5、主干燥机通风处理：

6、送风：防雨百叶、新风网、初效G4、送风机、中效H7、翅片式换热器。

7、排风：初效G4、排风机。

8、冷干燥机通风处理：

9、送风：防雨百叶、新风网、初效G4、风冷型制冷表冷器、送风机、中效H7。

10、排风：初效G4、排风机。

11、除尘处理：

12、干燥器排风除尘：采用脉冲布袋除尘器，脉冲采用压缩空气。

13、尾气除尘：采用水循环尾气处理塔，水循环采用管道泵，水采用自来水。

14、物料收集：

15、干燥器物料收集：采用振动筛收集，过筛后直接装袋包装。

16、除尘器物料收集：除尘器下设置~0.5m3收集料筒定时收集。

17、进料量控制：采用变频控制关风机调节进料量。

18、温度控制：送风风管设置温度传感器控制翅片式换热器蒸汽流量。

19、风量控制：送风风管设置空气流量计控制送风风机变频器控制风量。

20、干燥器风压控制：干燥器进风和排风之间设置压差表经控制系统控制风机电机。

21、过滤器污染控制：过滤器进出段之间设置压差表，检测过滤器污染情况。

22、为了节能，排风出风口接一路回风管进风机箱进风段，进行回风循环。

23、环境条件：

24、极端*低温度                        -22.3℃

25、冬季室外平均风速                    4.5米/秒

26、冬季室外主导风向及频率              西北风

27、空气调节日平均温度                  12.4℃

28、极端*高温度                        41℃

29、*热月平均相对湿度                  75％

30、夏季室外平均风速                    2.5米/秒

31、夏季室外主导风向频率                东南风

32、年平均温度                           12.7℃

33、地震烈度：                          7度

34、公用过程条件

35、蒸汽：饱和工业蒸汽，压力0.35MPa。

36、电源：220V  50Hz/380V   50Hz

37、压缩空气：仪表用压缩空气，0.7MPa。

38、水源：自来水，0.3MPa。

39、结构要求：

40、材料：

41、干燥器：主材采用316L，辅材采用304，如果采用碳钢采用应当外包不锈钢。

42、风机箱：

43、箱体：采用外侧彩钢板内侧304钢板的聚氨酯发泡箱板，结构采用铝合金结构件。

44、风机：采用镀锌钢板。

45、除尘器：主材采用304钢板，压缩空气管道：采用304钢管。

46、风管：采用304钢板氩弧焊焊接。

47、换热器：采用304钢管及翅片。

48、关风机：采用304。

49、振动筛：主材采用316L，筛网采用316L丝网。

50、表面处理：

51、内表面：采用机械抛光，粗糙度Ra≤0.4μm。

52、外表面：采用2B原板。

53、所有焊接部件：采用机械抛光，粗糙度Ra≤0.8μm；

54、碳钢表面处理：

55、除锈，必须将表面铲除至金属面暴露。

56、除锈后环氧基防锈漆二度。

57、表面刷环氧基防腐面漆二度。

58、焊接采用氩气气体保护焊，所有焊缝检验后经机械抛光处理

59、密封垫：采用聚四氟乙烯

60、人孔：采用快开法兰式，密封垫：硅胶；

61、视镜/视镜灯：干燥器上设置视镜灯，材料采用硼砂玻璃板，平面密封，密封垫采用聚四氟乙烯，视镜灯采用LED光源，常亮型；

62、干燥器内结构按无死角设计和处理。