• 1000Kg/h颗粒鸡精生产线技术部分

    详细信息

     品牌:LEMAR/力马  加工定制:是  型号:1000Kg/h  
     传热面积:233 ㎡ 风量:3100  转速:25 r/min 

    1000Kg/h颗粒鸡精生产线技术部分

    一、 设计条件

    物料名称:鸡精

    产量要求:1000Kg/h

    热    源:过热蒸汽 150- 200℃ 

    成品颗粒:圆柱形颗粒  Φ1.5~1.8mm

    原料初 水 份: 8~18%

    成品终 水 份: < 3%

     二、工艺流程:(符合GMP认证、立体设计,连续操作、尽量节人)

    原料粉碎----物料混合----过渡料仓或分料机----挤压制粒——(皮带输送机)----颗粒烘干----(颗粒冷却)----成品筛选---- 加香 -----过渡料仓----包装机

    三、设备配置要求:

    1、原料粉碎:

    万能粉碎机  数量:1 台  型号:40B 

    性能要求:

    1.1  主体材质SUS304,机壳内外壁全部经机械加工表面平整光滑、打磨抛光处理。

    1.2  根据楼层合理设计,料斗距平台或楼面300mm,便于倒料操作,减轻劳动强度。

    1.3  粉碎细度:80-120目

    1.4  生产能力:生产能力:300-500kg/h

    1.5  各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等

     1.6  功能要求:带除尘或自带真空进料(参照提供的图片),也可单设粉碎间隔离除尘。无附带功能粉碎机也可,投标方可根据投标方自己特点和特长自主选型,提供多种功能型号者可分别列出价格,供招标方选择。

    2、 物料混合:

    立式高速混合机  数量: 2  台   型号:GHJ-350

    性能要求:

    2.1、工作总容积:350L

    2.2、加料、放料方便,有盖,内壁放料口处无死角;

    2.3、清洗简单,清洗水方便导流。

    2.4、密封结构性能可靠,维修拆装方便,不允许漏料和混合料进入密封。

     2.5、各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等。

    3、 过渡料仓或分料机:

    过度料仓或分料仓  数量: 1  套   型号:非标

    性能要求:

    3.1、根据现场布局灵活设计,要求布料均匀无积压;

    3.2、清洗简单,清洗水方便导流。

    3.3、标明料仓材质、厚度等

    3.4、要求利用楼层高位差由混合机至制粒机的料斗之间平稳落料,2 台制粒机之间物料平均分布。

    4、 挤压制粒:

    旋转式制粒机  数量: 2  台   型号:ZL-300型

    性能要求:

    4.1、生产能力: 200~600kg/h    筛筒直径:φ300mm

    4.2  造粒机为关键设备,投标方需详细说明造粒机构造、特点等。

    4.3、各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、降温方式,冷却部位、电机功率、产地等

    5、 皮带输送机:(或根据现场其他设计)

    皮带输送机  数量: 1  套   型号:非标

    性能要求:

    5.1、根据现场布局灵活设计,造粒机和流化床合理连接,要求布料均匀无积压;

    5.2、清洗简单,清洗水方便导流。

    5.3、标明料仓材质、厚度等

    5.4、使用食品级皮带、不锈钢支架,尺寸根据现场而定

    5.5各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等。

    6、 流化床颗粒干燥:

    干燥流化床  数量:1 台  型号:和1000Kg/H 相匹配;型号由投标方设计

    性能要求:

    6.1  使用新型流化床,写明预干段(吹散段)和干燥段长度;

    6.2  详细写明流化床配用电机功率、数量和品牌、各部分材质、支撑方式、板材厚度、结合方式、筛板冲孔方式、冲孔直径、外封板材质、保温材料及厚度、减震器形式、外表面处理、清理门形式等参数。清理门形式等参数。

    6.3  详细写明流化床除尘系统和换热系统、鼓风机、引风机各部件名称、型号、材质、厚度、面积、数量、产地以及附件等。

     6.4  写明电控系统控制方式,热风管、排风管材质、壁厚等。

    7、 流化床颗粒冷却:

    冷却流化床  数量:1 台  型号:和1000Kg/H 相匹配。型号由投标方设计

    性能要求:

    7.1详细写明冷却段流化床配用电机功率、数量和品牌、各部位材质、支撑方式、板材厚度、结合方式、筛板冲孔方式、冲孔直径、外封板材质、保温材料、减震器形式、外表面处理、清理门形式等参数。

    7.2  暂不考虑使用冷却除湿机,使用自然风冷却,投标方应考虑是否加长冷却段并制作加装冷却除湿机备用口。招标方原则上优先考虑分段式、分体式(干燥、冷却分开)无死角、圆弧式新式流化床。

    7.3 如投标方选用预热、干燥、冷却一体式流化床,应保证以下几点:干燥段和冷却段分开进风设计、确保干燥段和冷却段长度,保证出料口水分含量<3%,温度降至常温+5℃以下。

    7.4  流化床优先考虑使用水沫除尘,不建议使用布袋除尘。先预留尾气洗涤塔位置,不进行香气处理,待生产后视情况后安装除香气洗涤塔装置。

    8、 成品筛选:

    选用圆形筛或方形筛 

    数量: 1  台   型号:和1000Kg/H 相匹配,型号由投标方设计

    性能要求:

    8.1  使用何种干燥筛,投标方应充分写明选用理由和此种筛的优点和特点;招标方优先选用方形筛。

    8.2  详细写明振动筛配用电机功率、电机品牌、板材厚度、筛网材质、外表面处理、清理方式等。

    8.3 方形筛应考虑方便彻底清洗设计,并有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。

    9、 加香:

    使用在线加香  数量:1 套  型号:投标方设计 

    性能要求:

    9.1  招标方原则上优先考虑使用在线加香,投标方必需保证产品处理均匀。

    9.2  投标方应设计在线流加粉体和液体 2 种方式进行加香。以供招标方在设计工艺时多项选择。

    9.3  加香装置应写明各部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等

    10、整粒:(选配)

    整粒机   数量:1 台   型号:投标方设计选型

    10.1通常烘干颗粒中会有部份结块(筛上物),可以通过整粒机来处理。投标方根据配套设计的造粒机形式推荐是否选用整粒机。

    11、过渡料仓进包装机装置:

    过度料仓或分料仓  数量: 1  套   型号:非标

    性能要求:

    11.1、根据现场布局灵活设计,要求均匀输送至包装机料斗中;

    11.2、清洗简单,清洗水方便导流。

    11.3、标明料仓材质、厚度等

    11.4、要求利用楼层高位差由筛分机至自动包装机的料斗之间平稳落料。

    12、自动包装机:

    招标方自备

    13、平台、爬梯、护栏:

    平台、爬梯、护栏  数量: 1  套   型号:非标

    质量要求:

    13.1  投标方出具图纸和制作,材料、材质为为双方协商,可由招标方备料。

    13.2  投标方按照GMP要求和国标安装标准制作。

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