- 内循环多层自动烘干设备
详细信息
内循环多层自动烘干设备
造粒设备清单
序号
报价
名称
型号规格
数量
配件列表
备注
1
带式干燥机
干燥能力:蒸发水量不少于823kgH2O/h,N=47.5kw
配套除湿风机、循环风机等
1套
2
热风炉
280kg标准煤/h,N=29.5kw
配套引风机、烟气处理装置等
1套
3
斗式提升机
Q=3.5t/h,N=3.0kw
1台
4
造粒机
Q=3.5t/h,N=30kw
1台
5
斗式提升机
Q=3.5t/h,N=3.0kw
1台
6
筛分机
Q=3.5t/h,N=15kw
1台
7
斗式提升机
Q=3.5t/h,N=3.0kw
1台
8
自动包装机
Q=3.5t/h,N=5.5kw
1台
4.20 干燥、造粒系统
4.20.1范围
本工程采用内循环多层自动烘干机,供货范围应包含干燥机、造粒装袋机、热风炉、传动系统、供风系统、除尘系统、控制柜等所有相关的设备及仪器仪表。
4.20.2 设计条件
1)初水份:≈35%;
2)终水份:≈19%;
3)处理量:140m3/d即100t/d(按每天24h计);
4)热源:燃煤或燃油热风炉;
5)造粒直径不大于Ф8mm。
4.20.3 主要技术参数
1)蒸发水份量:≈823㎏/h;
2)耗煤量:≈280㎏/h;
3)装机总功率:77kw(另加制粒机60 kw);
4)热风温度:160~200℃;
5)混合温度:140~180℃;
6)尾气温度:65~70℃;
7)干燥时间:60~90min;
8)料层厚度:30~50㎜;
9)占地面积:18×6=108㎡;
10)干燥主机高度为:4500㎜;
4.20.4 干燥、造粒工艺概述
干燥流程为:物料→干燥系统→造粒制肥系统→装袋,除干燥进料、袋装产品采用装载机装运外,其余物料输送均应采用皮带输送机或斗式提升机等机械输送设备,无须人工干预。除配套供应风炉路及相应管配件外,还应配套供应相应的环保、消防、卫生等设施。
其中干燥机采用穿流式内循环多层自动烘干机,其特点是结构紧凑、利用率高、干燥效率高。同时,它具备了维护方便、操作简单的特点。该机型热风为垂直穿流形式,在鼓风机的作用下,经过滤的新风进入干燥机底部,在导流板、热空气升腾力和排湿风机的共同作用下向上穿行。热风穿过的顺序依次是*下层干物料、中间层相对较干的物料、上层初始物料,这样的顺序有效避免了湿分的交叉传递,可有效利用了物料携带的余热。
4.20.5设备材料
干燥机内壁采用镀锌板,料斗、网带等易磨损或腐蚀部位采用304不锈钢,其余主要采用Q235碳钢,具体见下表:
序号
设备名称
型号及规格
材质
数量
备注
一
供热系统
1
热风炉
20G/Q235A
1台
2
烟气引风机
7.5kw
Q235A
1台
3
烟气管道
Q235A
1套
4
鼓风机
22kw
Q235A
1台
5
热风进管组合
Q235A
1套
二
加料系统
1
加料斗
304
1套
2
限位板
304
1套
三
箱体
1
内壁
镀锌板
1套
2
外壁
Q235A
1套
油漆
3
保温棉
岩绵
1套
4
支架
角钢、方管、槽钢
Q235A
1套
油漆
5
观测门
Q235A/组件
3扇
撞击式门锁、铰链
6
单元隔板
Q235A
1套
四
传动系统
1
链条
P=50.8.2mm
Q235A
1套
调质处理
2
挡料板
70×8mm
硅橡胶
1套
3
链轮
Q235A
全套
调质处理
4
撑竿
φ20×2mm
镀锌管
全套
5
网带
宽2000㎜
304
全套
6
传动电机、减速机
BWEP14-493-1.5kw
5台
电磁无级调速
7
柱削、开口销
全套
五
供风系统
1
循环风机
4-72-6A/4kw/台
Q235A
8台
2
排湿风机
4-79-6A/4kw/台
Q235A
2台
3
排湿风管
φ500㎜
Q235A
2套
六
除尘系统
1
沙克龙
XF-1.15
Q235A
2台
2
蝶阀
φ150㎜
Q235A
2只
七
制粒系统
1
制粒机
SZLH35/60kw
Q235A
1套
八
电器控制系统
1
电器操作柜
Q235A
1台
油漆
2
按钮、接触器、空气开关、温度仪
每段温度数显、电器集中控制,系统运行指示灯显示
1套
4.20.6 配套系统
除主体机器外,应提供配套的供排风系统、除尘系统。
4.20.7 控制系统
干燥、造粒系统的操作应有手动/自动控制的功能,并应具有向中心控制室传输状态信号的接口。
控制柜至设备的动力和控制接线均按不少于5m长度计,并应能满足现场安装实际条件所需要的长度。
-