力马低压蒸汽间接凝结加热桨叶式干燥机KJG-300

低压蒸汽间接凝结加热桨叶式干燥机KJG-300

污泥是一种量大面广并且对与人体和环境都有危害的废弃物，目前，污泥四化即减量化、稳定化、无害化和资源化在处理和处置成为在城镇污水控制和治理过程中的重大共性问题。

污泥主要的处理与处置方式包括农业利用、卫生填埋、焚烧及建材利用。污水处理厂采用带滤机进行脱水后，污泥含水量一般在80％左右。其中含有有机质无机灰以及细菌重金属等有害物质。为了满足进一步的处理，往往需要将污泥的含水量降低至40％以下，此时则需要对污泥烘干进行无害减量化处理。

热干燥技术是常用的污泥干燥技术，利用蒸汽间接传热进行烘干技术居多。污泥在蒸汽凝结桨叶式干燥机中干燥时，含水率较高的污泥呈现出类似流体的状态，随着干燥程度的加深，污泥含水率不断降低污泥干燥会进入粘滞区，大部分污泥会结成硬块黏附在干燥机的传热表面阻碍污泥干燥表面更新与干燥的传热传质过程影响干燥速率导致能耗增高。

在桨叶式烘干机中，传统桨叶的叶片布置与干燥机布置难以保证污泥在干燥机中自身之间的换热效率，导致影响干燥机的烘干效率。另外，传统的叶片结构也不利于对物料的搅拌与自清洁。传统桨叶式干燥机桨叶内部结构由于蒸汽凝结换热结成液膜阻碍换热的性质导致蒸汽的热量不能很好的释放，并且存在凝结水不能及时排出进而造成热源利用率，传热效率低、设备不够紧凑等缺点，不符合当前的环保、节能、高效、污泥干化循环利用的要求。

综上所述，桨叶式污泥干燥机所需要解决的问题有：桨叶内部凝结水产生的液膜阻碍换热且凝结水难以排出影响传热、桨叶与污泥接触表面在出现污泥粘结、传统桨叶式干燥机内污泥自身之间换热不充分。总结即蒸汽与内壁面之间、污泥与外壁面之间以及污泥与污泥自身之间的传热问题。

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种低压蒸汽间接凝结加热的桨叶式干燥机，能够使干燥机在处理污泥时具有对污泥的实时挤压、搅拌与桨叶轴、动、静叶片与各壁面间动态自清洁效果并保证污泥在干燥机内高效传热。空心桨叶轴与桨叶片的特殊结构能够使得桨叶内部液膜与凝结水排出更加快速并防止排出的凝结水再次倒流入桨叶片中对蒸汽放热造成影响。

：一种低压蒸汽间接凝结加热的桨叶式干燥机，包括干燥机壳体、空心桨叶轴，空心桨叶轴同轴设置在干燥机壳体内，干燥机壳体倾斜布置；空心桨叶轴为空心结构，干燥机壳体内沿轴向设置有若干空心桨叶；空心桨叶轴一端密封并与电机相连，另一端设有热蒸汽进口与冷凝水出口；干燥机壳体一端上部设有湿污泥入口，干燥机壳体底部远离湿污泥入口的一端设有干污泥出口；在污泥出口端的壳体上部设有引入空气将污泥干燥过程中所蒸发水蒸气带走的载气入口，在污泥入口端上部设有载气出口；空心桨叶包括静叶片和动叶片，静叶片和动叶片叶片相互穿插在另一叶片的间隙，静叶片固定设置在干燥机壳体内壁，动叶片设置在空心桨叶轴上，动叶片与空心桨叶轴内部有相互连通的蒸汽空间和冷凝水流道。