力马干燥ZLG中药颗粒振动流化床干燥机组

中药颗粒振动流化床干燥机组

干燥设备是药品生产中常用的设备之一，尤其是在中药生产中，无论药材的初加工还是产品的制剂环节，都涉及到干燥工艺。现有技术中，根据干燥原理的不同，干燥设备主要分为喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥以及普通鼓风干燥等模式。其中喷雾干燥和冷冻干燥主要用于药液的制剂，而真空干燥以及普通鼓风干燥的应用范围较广泛，可用于药材整体的干燥或药品颗粒的干燥等。

流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。被广泛用于化工、食品、陶瓷、药物、聚合物等行业。现有技术中，常规流化床干燥设备的干燥效率仍有待提高，尤其当中药颗粒在清洗后含水量较高时，颗粒在水膜包覆下呈积聚状态，不仅干燥速度较慢，而且干燥过程中滴落的水分也缺乏有效的处置手段。

中药颗粒振动流化床干燥机组，包括支撑柱，升降缸，弹簧座，支撑架，床体，多孔板，积聚槽，连接柱，引导板，引流管，震动电机，卸料口，限制板，盖板，倾斜部，安装架，第二合页，风机，一合页，其中，在支撑柱和升降缸的上端均设置有弹簧座，在弹簧座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架与床体铰接，支撑柱和升降缸分别位于床体下端的两侧；床体的底板为多孔板，在所述多孔板的下端固定连接有积聚槽，连接柱有若干个，所述连接柱的两端分别与多孔板和积聚槽固定连接，在多孔板的下端固定连接有若干引导板，在所述积聚槽的底端连接有引流管；在积聚槽的外壁上固定连接有震动电机；在床体的一端开设有卸料口，在所述卸料口的下端连接有限制板，盖板通过一合页铰接在床体上端口的一条边上，在盖板的末端具有倾斜部；安装架通过第二合页铰接在床体上端口的另一条边上，在安装架上设置有风机。

[0007] 作为优选，在床体的壁板上设置有电热机构。

[0008] 作为优选，在多孔板上具有中隔板，所述中隔板与床体的侧挡板相互平行。

[0009] 作为优选，在安装架上设置有电热机构，所述电热机构位于风机前方。

[0010] 作为优选，多孔板的通孔为圆孔，所述圆孔的孔径为3～5mm，相邻圆孔之间的间距为10～15mm。

[0011] 作为优选，风机有若干个，风机的送风方向与多孔板的所在平面相互垂直。

[0012] 作为优选，多孔板与水平面之间的夹角为10～15°。

[0013] 在以上技术方案中，支撑柱用于起到基础承载作用；升降缸可用于调节床体的角度；弹簧座可用于加大床体的震动幅度；支撑架用于直接承载床体；床体用于承载待干燥的物料；多孔板用于供水分沉降至积聚槽；积聚槽用于将水分导入引流管排出；连接柱用于在床体和积聚槽之间建立连接结构；引导板用于对滴落的水分起到初步的导向作用；震动电机用于对床体起到振动作用，持续振动的床体不仅有助于水分滴落，而且能将药物颗粒抖散，从而加速干燥；卸料口用于排出干燥后的物料；限制板用于对排出的颗粒起到导向作用；盖板可用于在干燥过程中封闭卸料口；倾斜部使盖板的端部能够与多孔板所在的平面相贴合；安装架用于承载风机；风机用于对粒料送风以加速干燥；第二合页用于使安装架得以翻转，从而可将风机近距离的贴近至物料上方；一合页用于控制盖板翻转。