力马干法辊压制粒机LG200

干法辊压制粒机LG200

干法制粒机是一种常用的制药设备，其采用干法辊压工艺技术，将粉状的物料压缩成片或块状，再经破碎整理等工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料，由于干法制粒机生产效率高、制粒过程稳定、使用范围广和环保等优点被广泛应用。
但现有干法制粒机在对压实后的药片继续破碎时，大都仅靠单一的冲击来实现药片的破碎，如此在破碎的过程中，药片容易出现受冲击过大导致破碎过度从而产生粉末的现象，同时粉末还会与成品颗粒药物一同排出，从而导致生产的颗粒状药物均匀度差。
为了克服现有干法制粒机在工作中容易出现破碎过度从而产生粉末，影响制粒效果的缺点，本发明提供了一种干法制粒机。
一种干法制粒机，包括有外壳体，外壳体的上部固接有进料斗，进料斗安装有一驱动电机，一驱动电机的输出轴固接有一绞龙，外壳体安装有第二驱动电机，进料斗远离一驱动电机的一侧连通有送料壳，送料壳与外壳体固接，送料壳内转动连接有均匀分布的第二绞龙，均匀分布的第二绞龙之间通过带轮皮带连接，第二驱动电机的输出轴与相邻的第二绞龙固接，外壳体转动连接有对称分布的压辊，压辊与送料壳贴合，外壳体固接有刮板和导料板，刮板和导料板分别与相邻的压辊接触，外壳体转动连接有一转杆，一转杆固接有周向分布的一破碎刀，外壳体转动连接有第三转杆，第三转杆固接有周向分布的整粒刀，外壳体设置有用于向压辊、一转杆和第三转杆传递动力的传动组件，外壳体固接有筛网和储料壳，储料壳设置有出料口，外壳体设置有用于筛分物料的吹风机构。
更为优选的是，储料壳内壁远离筛网的一侧设置为倾斜面。
更为优选的是，导料板设置有凹槽，一破碎刀设置有与导料板凹槽配合的切割片，外壳体转动连接有第二转杆，第二转杆与一转杆转动连接，第二转杆固接有均匀分布的第二破碎刀，一转杆与第二转杆之间安装有换向齿轮组。
更为优选的是，一破碎刀与相邻的第二破碎刀配合。
更为优选的是，传动组件包括有第三驱动电机，第三驱动电机安装于外壳体，第三驱动电机的输出轴固接有主动齿轮，一转杆和对称分布的压辊靠近第三驱动电机的一端均固接有直齿轮，主动齿轮与相邻的直齿轮啮合，上下对称分布的直齿轮相互啮合。
更为优选的是，吹风机构包括有鼓风机，鼓风机安装于外壳体，鼓风机通过通风壳与外壳体连通，外壳体连通有储粉壳。
更为优选的是，压辊内转动连接有冷却辊，冷却辊设置有周向分布的过风通道，对称的冷却辊之间固接有对称分布的过风壳，冷却辊与对称分布的过风壳均连通，储粉壳与相邻的过风壳之间连通有一过风管。
更为优选的是，还包括有分风壳，分风壳固接于进料斗，分风壳与一侧的过风壳之间连通有第二过风管，分风壳远离第二过风管的一侧设置有均匀分布的出风口，冷却辊设置有用于控制其内过风通道开合数量的检测机构。
更为优选的是，检测机构包括有活塞杆，活塞杆滑动连接于相邻的冷却辊，活塞杆设置有周向分布的限位槽，活塞杆滑动连接有周向分布的挡板，挡板与相邻的冷却辊滑动连接，挡板与相邻冷却辊的过风通道配合，挡板与相邻限位槽限位配合，冷却辊内设置有用于活塞杆运动的腔体。
更为优选的是，冷却辊与活塞杆之间填充有气体介质，用于使活塞杆运动。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过一破碎刀和第二破碎刀反向转动对药片进行剪切、一破碎刀的切割片与导料板的凹槽的相对运动对药片进行剪切，以此减少药片被单向冲击时容易产生粉末的现象，进而提高对药片的破碎效果；通过鼓风机向右吹出的风迫使药粉向右移动，使药粉与药粒分离，通过鼓风机将药粒和药粉分离，可以使药粒的分布更为均匀，以此提高制粒效果；通过气流将压辊挤压药粉时产生的热量带离，以此对压辊进行降温，避免由于制粒时间的增长，压辊的温度不断上升，从而出现药粉发生融化或者黏聚的现象，以此提高制粒效果，同时还避免高温对压辊造成的损伤和磨损；通过改变挡板的位置，改变风流经过冷却辊过风通道的数量，从而改变气流与冷却辊之间的接触面积，改变风流对冷却辊的降温速率，以此改变压辊的降温速率，以此在压辊401挤压药粉时，使压辊401保持在合适的温度，使药粉在被挤压的过程中，颗粒制作更加稳定，避免由于温度过高或过低导致药物变软或变脆，从而影响制粒工作的正常进行，以此提高生产效率和制粒效果；利用热气流与向下掉落的药粉接触，热气流将部分潮湿的药粉烘干，防止药粉过湿导致粘连结块，从而提高制粒效果。