50kg/h连续稳定性生产离心喷雾干燥机

50kg/h连续稳定性生产离心喷雾干燥机

离心喷雾干燥机组一套   ；

生产方式：连续稳定性生产；

料液处理量：60~65kg/h ，

水分蒸发量：50kg/h ，

成品产量：9~14kg/h。

适用于固含量为10%~20%溶液离心喷雾干燥，成品含水量≤4%必需

进风温度可在250℃以下任意调节（可采用蒸汽配电加热器控制的加热方法），并可根据温度设定值自动控制，温度稳定后，控制精度为±5℃。必需

URS04排风温度可在75~95℃范围内任意调节，并可根据温度设定值自动控制，温度控制精度为±5℃。必需

进风风量和排风风量控制应便于调节，能够满足喷雾干燥功能要求。必需

设备运行参数可实时显示。必需

系统具有显示塔内压力功能。必需

热风系统

空气经初、中、耐高温高效过滤，净化空气达到D级洁净区标准，*级为初效过滤器（G4），第二级为中效框架式过滤器（F8），第三级为耐高温高效过滤器（H13）。加热段后过滤器应耐受250℃以上高温；三级过滤器后端配备空气检测取样口，并确保检测合格。各进风过滤器两端需加装电子式压差计，并在显示器上显示压差值，程序可设定压差值上下限，达到安全保护功能。进风系统配备表冷器。

框架、壳体材质均为SUS304不锈钢。且箱体模块化制作进风系统箱体采用SUS304不锈钢材质，壁厚不小于2.5mm，箱体外表面采用不小于50mm厚硅酸铝,外履不小于2.5mm厚SUS304不锈钢全焊透保温，焊缝抛光，箱体外表面拉丝处理。进风系统箱体内各级过滤器、换热器、加热管均可快拆卸，并设计有检修门，方便日常更换及维护，并确保密封效果良好无泄漏。必需

送风机叶轮、壳体材质均为SUS304不锈钢，支架材质不锈钢，配减震橡胶座,变频调速。

蒸汽换热器，采用304不锈钢制作，空气加热温度*高250℃（可采用蒸汽配电加热器控制的加热方法）；翅片式换热管，基管为304不锈钢管；翅片为铝翅片。配套蒸汽手动截止阀、疏水器。

热风管道：内胆材质SUS304不锈钢，壁厚不小于2.5mm。必需

供料雾化系统：

供料管道、阀门配套；管道及阀门为SUS304材质。

螺杆泵：泵体材质SUS304,胶套材质橡胶；螺杆材质SUS304不锈钢；变频调速。

高速离心雾化器；变频调速。

与物料接触部分材质SUS304不锈钢（进料管、料液分配器、雾化盘）；雾化器润滑油压、油温、水压检测报警；齿轮箱润滑油采用水冷却循环系统。干品粒度：100～120目，收粉后成品含水率≤4%，干粉回收率≥96%。必需

8、干燥塔系统

热风分配器：内胆材质SUS304不锈钢，壁厚不小于3mm，焊缝磨平，外包SUS304不锈钢，骨架不锈钢。需配防物料吸顶装置，物料不得焦化变质。必需

干燥塔顶盖：干燥塔顶盖内胆材质SUS304，壁厚不小于3.5mm，骨架不锈钢，顶面材质SUS304不锈钢不小于3mm花纹板。必需

干燥塔直筒体：风冷式夹套设计，内胆与干燥塔顶盖焊缝磨平抛光，内胆材质SUS304，壁厚3mm,骨架不锈钢，保温层厚50mm,保温材料硅酸铝，外包皮1.2mm厚SUS304不锈钢。内表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm。

配清洗门，照明，视镜, 配套气锤。必需

干燥塔锥体：内胆焊缝磨平抛光，内胆材质304，壁厚3.0mm，骨架不锈钢，外包1.2mm厚SUS304不锈钢，配气锤。必需

干燥塔内径不小于3000mm。必需

干燥塔主机配套观察、清洗平台。平台主体、楼梯、扶手及顶部护栏采用SUS304不锈钢制作。主塔支座采用SUS304不锈钢制作。雾化器需配备维修支架和专用工具。必需

旋风分离器：材质为304不锈钢，厚度不小于3mm，内壁抛光处理，内表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm，无死角。旋风分离器两端的压力显示（在触摸屏上显示）。必需

收料系统：含出风管道、旋风分离器、集料仓、漩涡阀、旋转卸料阀，材质为SUS304不锈钢，壁厚不小于2mm，配冷冻除湿机系统；配空气过滤系统，达到H13等级要求。

URS09冷冻除湿系统

除湿量不小于5kg/h,处理风量不小于500m³/h；材质：外封面SUS304

尾气处理系统

1、湿法除尘器

材质SUS304，壁厚不小于3mm。湿法除尘器要有检查门，便于人工清洗。尾气可达到国家一级排放标准。

2、引风机：变频调速；支架材质碳钢，配减震橡胶座。

3、出风管（干燥塔至旋风、风机、湿法除尘）材质304壁厚2mm。；在适当位置配清洗球，便于清洗；必需

吹扫系统

配罗茨风机，配好空气过滤系统，达到H13等级要求，配好加热系统，吹扫杆牢固可靠。吹扫效果达到塔壁无物料粘附。必需

安装摄像系统便于在线观看吹扫系统与物料动向。必需